Máy làm gạch AAC là thiết bị quen thuộc của ngành xây dựng. Xét cho cùng, vật liệu xây dựng này đã cho thấy những lợi thế tốt trong tất cả các loại công trình hiện nay và việc sử dụng nó cũng sẽ tăng lên. ZENITH là nhà sản xuất và cung cấp thiết bị này và sản phẩm của chúng tôi chỉ có thể cung cấp cho bạn các giải pháp sản xuất tự động hóa quy mô lớn và liên tục.
Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn thiết bị có thể là bộ phận bạn muốn nâng cấp hoặc hoàn thiện hoặc một quy trình sản xuất hoàn chỉnh. Toàn bộDây chuyền sản xuất gạch AACcó nhiều bộ phận tích hợp, cần phối hợp với nhau để hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất.
Silo nguyên liệu: chứa cát, vôi và xi măng trong điều kiện được kiểm soát.
Bộ phận khuấy: trộn nguyên liệu với nước và bột nhôm để tạo thành hỗn hợp sệt.
Máy đúc: hỗn hợp vữa được đổ vào khuôn để định hình ban đầu.
Hệ thống cắt: cắt các chi tiết xanh theo kích thước mong muốn với độ chính xác cao và sai số thấp.
Nồi hấp: Gạch đóng rắn bằng hơi nước áp suất cao là bộ phận quan trọng của thiết bị và liên quan trực tiếp đến cường độ và độ bền của sản phẩm AAC.
Bảng điều khiển: giám sát và điều chỉnh toàn bộ quá trình sản xuất.
6-12 giờ. Do nhu cầu sản xuất khác nhau nên việc điều tiết và kiểm soát một số yếu tố sẽ thay đổi. Chúng tôi chỉ cung cấp cho bạn dữ liệu thông thường ở đây. Tình hình thực tế sẽ thay đổi tùy theo áp suất của nồi hấp, chất lượng nguyên liệu thô và nhiệt độ môi trường. Toàn bộ chu trình sản xuất cũng giống như các thành phần nêu trên, từ khuấy, tạo khuôn, lên men, cắt đến xử lý bằng nồi hấp từng bước và sẽ có quy trình đóng gói cuối cùng.
Thiết bị sản xuất gạch AAC của ZENITH dễ bảo trì với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu và không làm gián đoạn lịch trình sản xuất thông thường. Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra bộ phận trộn, bôi trơn kịp thời các bộ phận chuyển động và tốt nhất là kiểm tra nồi hấp và hệ thống cắt hàng tháng. Thiết bị có thể được sử dụng trong hơn 20 năm với điều kiện được bảo trì thích hợp.