Các thiết bị cần thiết chosản xuất gạch bê tông khíQuá trình trong phần cắt phôi bao gồm máy cắt khối bê tông khí, tời nghiêng, bàn cắt, cơ cấu tháo khuôn, thiết bị vận chuyển và các thiết bị phụ trợ khác. Toàn bộ quá trình cắt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của khối bê tông khí, chủ yếu ảnh hưởng đến độ chính xác về kích thước, chất lượng hình thức, cấu trúc bên trong và hiệu suất.
Quá trình cắt thường xảy ra sau khi các phôi khối bê tông khí đã trải qua quá trình đông cứng sơ bộ, phân chia chính xác các phôi lớn thành các thông số kỹ thuật yêu cầu theo kích thước định trước. Việc cắt chính xác hơn đảm bảo rằng mỗi khối bê tông khí đáp ứng các yêu cầu thiết kế, do đó tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của mối nối trong quá trình thi công. Độ lệch kích thước quá mức có thể dẫn đến những khoảng trống không đều trong quá trình xây, làm giảm tính toàn vẹn và tính thẩm mỹ của bức tường. Vì vậy, đối với thiết bị cắt gạch bê tông khí, hệ thống định vị và khoảng cách các dây cắt phải được điều chỉnh chính xác; nếu không sẽ xảy ra sai lệch kích thước, không đáp ứng yêu cầu thi công. Hơn nữa, các yếu tố không ổn định như độ rung của thiết bị và dây lắc lư trong quá trình cắt phôi cũng có thể khiến bề mặt cắt không đều, dẫn đến sự dao động về độ dày, chiều dài và chiều rộng của khối bê tông khí. Khía cạnh này cũng cần được xem xét.
cácquá trình cắtcũng ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của khối bê tông khí. Cài đặt tham số không đúng có thể dẫn đến các vết nứt và gờ trên bề mặt khối. Vết cắt chất lượng cao phải đảm bảo bề mặt nhẵn và phẳng, giảm khối lượng công việc xử lý tiếp theo và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. Vì vậy, tốc độ và lực cắt của thiết bị sản xuất gạch bê tông khí phải hợp lý. Tốc độ hoặc lực cắt quá mức có thể gây ra các vết nứt, sứt mẻ các cạnh và các khuyết tật khác trên bề mặt; trong khi tốc độ quá chậm có thể tạo ra các gờ và các cạnh gồ ghề, ảnh hưởng đến hình thức và tính thẩm mỹ của khối bê tông khí. Hơn nữa, phải xem xét độ mòn của dây cắt; dây bị mòn nghiêm trọng sẽ làm cho bề mặt cắt trở nên thô ráp và giảm chất lượng bề ngoài.
Ngoài bề mặt, cấu trúc bên trong của khối cũng bị ảnh hưởng bởi quá trình cắt. Phương pháp cắt hợp lý sẽ không làm hỏng cấu trúc bên trong của khối, duy trì các tính chất vật lý ban đầu của vật liệu như cường độ nén và độ dẫn nhiệt. Quá trình cắt không đúng cách có thể dẫn đến sai lệch kích thước, khuyết tật bề ngoài và hư hỏng cấu trúc bên trong, tất cả đều có thể ảnh hưởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến cường độ của khối bê tông khí. Hơn nữa, nếu quá trình cắt làm gián đoạn tính đồng nhất và tính toàn vẹn của các lỗ rỗng, nó sẽ làm thay đổi cấu trúc lỗ rỗng, dẫn đến tăng độ dẫn nhiệt của khối bê tông khí và giảm hiệu suất cách nhiệt của nó. Sự phân bố đồng đều các lỗ chân lông bên trong khối là chìa khóa cho hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời của nó.
