Thiết bị AAC tiết kiệm năng lượng

Thiết bị AAC tiết kiệm năng lượng tích hợp hệ thống đổ, cắt và xử lý tự động, hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất khối AAC chỉ trong một lần. Nó biến chất thải công nghiệp như tro bay và cát thành vật liệu xây dựng xanh nhẹ, độ bền cao và cách nhiệt. Hơn nữa, việc sử dụng thiết bị của chúng tôi giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải carbon, khiến thiết bị này rất phù hợp với các yêu cầu về bảo tồn năng lượng và giảm phát thải của công trình xây dựng hiện đại.

Công nghệ cốt lõi của thiết bị AAC tiết kiệm năng lượng: Công nghệ xử lý bằng nồi hấp áp suất cao. Thiết bị này sử dụng quy trình xử lý bằng hơi nước ở nhiệt độ cao, áp suất cao, hoàn thành quá trình đông cứng các khối ở áp suất 0,8-1,2 MPa và nhiệt độ 180-200oC.

Quy trình cụ thể

1. Giai đoạn gia nhiệt: Gia nhiệt nhanh đến nhiệt độ mục tiêu trong vòng 2-3 giờ để đảm bảo phản ứng hoàn toàn;

2. Giai đoạn áp suất không đổi: Duy trì áp suất 1-1,2 MPa và nhiệt độ 160-180oC trong 4 - 6 giờ để hình thành cấu trúc lỗ chân lông giống như tổ ong ổn định;

3. Giai đoạn làm nguội: Giảm dần áp suất về nhiệt độ phòng trong vòng 2-3 giờ để tránh hiện tượng nứt sản phẩm. Quá trình này giúp gạch đạt được cường độ nén trên 4,5 MPa đồng thời cải thiện độ bền của vật liệu.

Ưu điểm của AAC

1. Thi công thuận tiện: Hỗ trợ thi công khô, có thể đóng đinh, cưa, bào, tăng hiệu suất xây lên trên 40%;

2. Tiết kiệm và thân thiện với môi trường: Giảm 5% chi phí tổng thể, tăng diện tích sử dụng và nguyên liệu thô có thể tái chế;

3. Thích hợp cho nhiều tình huống khác nhau: Áp dụng cho tường chèn khung, vách ngăn không chịu lực và vách ngăn chống cháy, được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà dân cư, thương mại và công cộng.