Dây chuyền sản xuất bê tông khí

Dây chuyền sản xuất bê tông khí nghiền tro bay hoặc cát silic thành bùn, thêm vôi, xi măng và bột nhôm vào, trộn đều và đổ vào trống. Sau khi đóng rắn tĩnh và tạo bọt, nó được cắt thành hình và cuối cùng được xử lý dưới nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo thành các khối xốp nhẹ. Sản phẩm có đặc tính nhẹ, cách nhiệt, cách âm, chống cháy, đáp ứng tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng công trình và có thể thay thế gạch đất sét làm vật liệu trám cho lớp vỏ công trình.

Luồng quy trình cốt lõi

1. Xử lý nguyên liệu: Nghiền và nghiền vôi sống, trộn với tro bay, xi măng, v.v. để tạo thành bùn.

2. Trộn và trộn: Thêm bột nhôm (chất tạo bọt) và chất ổn định bọt theo tỷ lệ và trộn đều. 3. Đúc và sục khí: Sau khi bùn được bơm vào khuôn, nó được phép đứng và sủi bọt, tạo thành cấu trúc xốp.

4. Cắt và tạo hình: Máy cắt xoay sáu mặt được sử dụng để cắt một lần, giảm hư hỏng.

5. Hấp khử trùng: Thân xanh được xử lý dưới nhiệt độ cao và hơi nước áp suất cao để cuối cùng tạo thành thành phẩm.

Đặc điểm của AAC

1. Khối bê tông khí do dây chuyền sản xuất sản xuất có trọng lượng nhẹ, dễ thi công, tính khả thi cao và có thể giảm chi phí chung của các tòa nhà đồng thời tăng diện tích sàn sử dụng.

2. Khối bê tông khí có đặc tính cách nhiệt tốt, đáp ứng nhu cầu xây dựng công trình tiết kiệm năng lượng hiện đại.

3. Khối bê tông khí có khả năng cách âm, chống cháy, chống thấm tốt cũng như độ bền và khả năng thi công nhất định. Là vật liệu trám và cách nhiệt cho vỏ bọc công trình, chúng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và trở thành vật liệu xây dựng được ưa chuộng để thúc đẩy và phát triển mạnh mẽ.